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胶辊生产技能及工艺

返回列表 来源:瑞安市蒙辉机械厂 发布日期: 2020/11/27 13:19:32
1、 胶料制备及浇注工艺进程简图(以聚酯―TDI―MOCA为例)图略 3、 生产工艺 (1) 予聚体制备举例 ① 聚酯多元醇脱水(在脱水釜中举行):用Mn.2000(羟值53~59,mgKOH/g,溶点40~50℃)的聚酯,加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中,脱水温度100~140℃(聚醚100~110℃),以余压5mmHg举行真空脱水30~60分钟,使其含水量<0.05%(从视镜可观察脱水环境)。为使罐内液体充实脱气,可间歇开停搅拌装置,抽一段时间真空后,可制止应声罐加热,使料温降至70~80℃。 ② 予聚体合成(在应声釜中举行):制品的性能取决于所用的原质料及其配比和加工工艺。先按性能要求,如温度、受力环境和打仗介质及利用寿命等选择切合的原质料。再按要求硬度选定切合配比及工艺条件(如殽杂温度、浇注和脱模时间及硫化条件等)。为包管予聚体的质量,聚酯脱水及予聚体合成最好不在同一釜中举行,予聚体合成应声在干燥氮气掩护下举行。为警备应声剧烈、温升过快,须备有冷却装置。发起加料序次:先加TDI后加聚酯,如应声剧烈,聚酯可分次参加,使应声进程安稳,应声温度容易控制,合成的予聚体中游仳离氰酸酯单体含量较低,布局较规整。使其连结在80±5℃,应声1~2小时,分析异氰酸酯基含量。在大概条件下也可购买切合要求的国内外品牌的予聚体。 ③ 予聚体脱气(可在予聚体合成应声釜或浇注机的A料罐中举行):在85±5℃及余压5mmHg下脱泡30~60分钟。 (2) 浇注机浇注: ① 技能要害:浇注机是浇注型聚氨酯弹性体(CPU)生产中的要害配置,其紧张技能要求如下: a、 配比精确,计量稳固:接纳耐温耐压的高精度计量泵及精密传动,调治和表现装置,其计量精度达±0.5%。 b、 殽杂匀称,不产使气泡:接纳特别布局的高速殽杂头,当两组分原液粘度及配比相差很大时,亦能包管殽杂匀称,使生产的制品宏观无气泡,且调治机动、操作方便。 c、 温度稳固,精确可靠:原液的温度变革会影响原液的粘度、压力、计量精度及殽杂比,使制风致量无法稳固。尤其是B组分(MOCA)常温下为固体,若料温太低则会结去世而无法操作,料温太高则易变色而影响制风致量。常用电加热的导热油循环体系,加热原液,计量泵及浇注头,由智能型时间比例式数显温控仪举行恒温自控。 ② 浇注工艺:在B料罐中参加MOCA(熔化温度>110℃)启动各组分的加热体系,使A、B料均到达要求温度并各自循环,A料如必要可先举行真空脱气,到达予聚体中无气泡。按配方要求议决调治计量泵的转速和排量,使A、B推测达要求的殽杂比。启动浇注按钮,则A、B料在浇注头的殽杂腔中议决高速的殽杂使之殽杂匀称,当排挤的殽杂料在透明软管中不含气泡时即可往模具中浇注(模具及辊芯已经预处理惩罚,并预热至80~110℃)。当两次浇注相隔时间较永劫(高出釜中寿命1/2)需用洗濯剂(二氯甲烷或三氯乙烯)对殽杂腔举行自动洗濯(由电脑程控器自动控制)。当浇注制止时,A、B原液即自动转为各自循环状态,回到各自料罐中。
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